REVISTA INTRA LOGISTICA EDÇÃO 263 SETEMBRO 2012

Cuidados no deslocamento manual

Utilize as dicas a seguir para movimentar com segurança materiais líquidos e gasosos

Materiais em estado “líquido”.

Quando se avalia a movimentação de materiais em estado líquido, merecem destaque os meios que contenham ácidos e líquidos inflamáveis.

Atualmente tem-se intensificado o emprego do plástico para acondicionar ácidos ou líquidos inflamáveis. Com isso, certamente, foi eliminado um razoável percentual de ácidos devido ao manuseio destes materiais , primeiro por haver eliminado a fragilidade  do vidro e, segundo, porque os recipientes atuais são de forma mais funcional, e portanto, torna-se mais fácil o transporte.

De qualquer maneira, ainda é preciso prever uma série de precauções especiais quando se manuseia estes líquidos. Sabe-se que alguns ácidos são mais ativos do que outros;portanto, é evidente que as preocupações a serem tomadas nos primeiros são muito maiores que nos segundos .

As pessoas que transportaram  ou manipularam ácidos estão expostas aos mais diversos tipos de acidentes com ações generalizadas, por exemplo devido ao contato com a pele com a substância corrosiva, com consequências de salpica duras provocando reações violentas.

Devem ser extremos as preocupações e cuidados antes de mover uma bombona. Deve-se assegurar que ela esteja bem tampada e que as superfícies por onde ela tenha que ser pega estejam limpas de ácidos ou cáusticos, evitando-se, assim, uma frequente causa de acidentes.

Também se produzem muitos acidentes nas operações de transferir o conteúdo de um recipiente para outro conteúdo ácido. O motivo destes acidentes está, geralmente, no procedimento inadequado de realizar a operação, derramando simplesmente  de uma vasilha para outra.

Os equipamentos de proteção a empregar para estes tipos de serviços são:

Luvas e sapatos de borracha, óculos, trajes antiácidos e capacetes de segurança.

Quando á movimentação e transporte de líquidos inflamáveis, como gasolina, benzol, etc., deve-se tomar um cuidado muito grande também, pois estes oferecem perigo de igual o maior proporção, uma vez que, alem de reagentes contra a pele, são inflamáveis.

Quando se avalia a movimentação de materiais em estado líquido, merecem destaque os meios que contenham ácidos e líquidos inflamáveis.

Como a medida preventiva efeito geral, recomenda-se não fumar nas imediações de pessoas que estão lidando com inflamáveis, assim como não acender qualquer classe de fogo.

Os recipientes que contem líquidos inflamáveis e as estanteiras onde se encontram devem ser aterrados. O recipiente portátil deve ser ligado a borda do outro recipiente, por meio de um cabo elétrico flexível com clip, durante enchimento.

Esta medida torna-se necessária, como medida de prevenção aos efeitos de eletricidade eletrostática, causados pelo movimento do próprio liquido contra as paredes do recipiente.

Materiais em estado “gasoso”.

Os tipos mais comuns de materiais gasosos manuseados nas indústrias são chamados de gases comprimidos. Os recipientes cilíndricos de aço contendo gases comprimidos, tais como oxigênio, acetileno, hidrogênio, butano e outros. São cada vez mais utilizados.

O movimento manual de cilindros de gases comprimidos exigem preocupações maiores que o resto das cargas ate agora tratadas, uma vez que um manuseio inadequado pode causar grandes catástrofes.

A válvula de segurança dos cilindros e a parte mais delicada e deve ser tratada com muito cuidado para evitar quaisquer danos. Deve estar protegida por um tampão metálico resistente e sempre que se deixa de utilizar uma garrafa, deve se colocar um tampão, mesmo quando vazia. Nunca deve se engordurar a válvula tocar lhe com as mãos ou objetos engordurados.

Ao manusear os cilindros não deve dar lhes pancadas, nem qualquer choque, nem deixa-los cair, nem roda-los pelo chão. Transporta-los aos ombros também é perigoso. Com a elevação da temperatura, há um aumento de pressão interna do gás, logo não é aconselhável deixar os recipientes que contenham gases em exposição ao calor solar, de fornos, caldeiras de materiais em fusão. Ao armazena-los deve-se proceder que o cilindro fique sempre direito. A estocagem deve ser feita em locais secos e ventilados, bastante frescos e afastados de condutores de vapor, água quente e eletricidade.

Amarre os cilindros a colunas ou paredes por meio de braçadeiras metálicas ou correntes que impeçam a sua queda, mas que possa retirar com facilidade para transferi-los em caso de incêndio.

O transporte deve ser feito de modo que não receberem pancadas,se forem transportadas a mão será necessário a utilização de dispositivos.

Para o transporte feito no mesmo piso use um carrinho de mão feito especialmente para acondicionar um ou dois cilindros. Para eleva-los, usa-se uma plataforma que pode levar quatro tubos em cruz.

Devem ser empregados como equipamentos individuais de proteça

 revista intra logistica edição 259 maio2012

Princípios ergonômicos

Confira algumas dicas para tornar as tarefas manuais menos agressiva á saúde de seus funcionários.

A seguir princípios ergonômicos para as tarefas manuais de movimentação que devem ser adotadas para a preservar a saúde de todos.

Minimize os movimentos do corpo

Reduza movimentos de curvatura do corpo1.    

• Usando mesas de elevação, dispensadores e recursos mecânicos similares;
• Elevando o nível de trabalho em uma altura apropriada;
• Elevando ou abaixando o funcionário;
• Fornecendo todo material do nível de trabalho;
• Mantendo os materiais no nível de trabalho.

Reduza os movimentos de torção do corpo

• Fornecendo todos os materiais e ferramentas á frente do funcionário;
• Usando transportadores contínuos, calhas, escorregadores, elevadores ou mesas giratórias para a mudança de direção do fluxo de materiais;
• Fornecendo cadeiras giratórias ajustáveis para os funcionários que trabalham sentados;
• Fornecendo espaço de trabalho suficiente para que o corpo todo gire;
• Melhorando o arranjo físico da área de trabalho.

Reduza os movimentos do alcance do corpo

• Fornecendo ferramentas e controle de maquinas próximos  aos funcionários, para eliminar os movimentos de alcance horizontal acima de 40 cm;
• Posicionando os materiais, os locais de trabalho e outros objetos pesados o mais próximo possível do funcionário;
• Reduzindo o tamanho das caixas de papelão ou papelotes carregados, ou permitindo que o funcionário:
• Caminhe ao redor deles, gire-os levante-os ou abaixe-os;
• Reduzindo o tamanho do objeto movimentado;
• Permitindo que o objeto seja mantido próximo ao corpo.

Reduza os pesos/forças dos objetos

Elimine a necessidade de abaixar ou levantar manualmente:

• Usando mesas de elevação, empilhadeiras, guindastes, talhas, balancis, manipuladores industriais, descarregadores de tambor e barril, transportadores contínuos de elevação e recursos mecânicos similares:
• Elevando o nível de trabalho. Abaixando  o operador.usando despejadores  e calhas por gravidade.
• Disponibilizando o melhor acesso ao material;
• Melhorando o arranjo físico de área de trabalho.

 Reduza o peso das embalagens:

• Reduzindo o tamanho das embalagens;
• Reduzindo a capacidade dos contentores;
• Reduzindo o peso do próprio contentor;
• Reduzindo a carga nos contentores;
• Reduzindo os números de objetos levantados ou abaixados por vez.

Aumente o peso das embalagens do modo que ela deve ser levantado  mecanicamente:

• Use o conceito de carga unitizada (tal com contentores , preferivelmente com laterais dobráveis );
• Use cargas paletizadas.

 Reduza a distancia das mãos :

• Mudando o formato das embalagens;
• Disponibilizando pegas ou alças;
• Disponibilizando melhor acesso ao material;
• Melhorando o aspecto físico da área de trabalho.

 Elimine a necessidade de empurrar e puxar:

• Usando transportes contínuos motorizados;
• Usando empilhadeiras motorizadas;
• Usando plataformas elevatórias ou mesas giratórias motorizadas.

 Reduza a força necessária:

• Reduzindo o peso da carga;
• Usando transportes contínuos, mesas de esferas, monotrilhos e recursos similares não motorizados;
• Proporcionando boa manutenção das superfícies do piso;
• Tratando as superfícies para reduzir o atrito;
• Usando plataformas elevatórias não motorizadas.

 Reduza a distancia de empurrar e puxar:

• Melhorando o arranjo físico da área de trabalho;
• Relocando a área de produção ou de estocagem.

Elimine a necessidade  de carregar convertendo para empurrar e puxar:

• Use transportadores contínuos, mesas de esferas, monotrilhos , calhas, escorregadores e recursos similares;
• Use carrinhos manuais, empilhadeiras manuais e etc.

Reduza o peso do objeto:

• Reduzindo o tamanho das embalagens;
• Reduzindo a capacidade dos contentores;
• Reduzindo o peso do próprio contentor;
• Reduzindo a carga no contentor;
• Reduzindo o numero de materiais levantados ou abaixados por vez.

Reduza a distancia:

• Melhorando o arranjo físico da área de trabalho;
• Realocando a área de produção ou estocagem.